今年以来，股份公司重庆钛业聚焦实现年度目标任务，两眼向内练好内功，通过稳产优产、质量提升、极限降本“三轮驱动”，确保实现稳定高效生产。1至4月，该公司二氧化钛收率、矿耗等8项主要技经指标完成奋斗目标，降本增效1243万元，超进度目标409万元，保持持续盈利状态。

均衡稳定组织生产

该公司坚持“均衡、稳定、经济、高效”生产组织原则，加强工序协同，保障全流程均衡稳定生产。

落实以点检定修为核心的全员设备管理，持续推进岗位自主保全+专业点检计划保全+专业维修“三位一体”责任体系建设，加强关键设备设施的运行管控，增强设备保障能力。加大工艺巡检力度，盯住过程稳定性管控，刚性执行工艺操作规程，实时监控关键运行指标，杜绝非计划停车停产。

抓好生产数据分析，准确研判生产趋势，提高生产管控和运行的精准度。加强生产异常快速响应，减少异常情况对均衡稳定生产的影响。聚焦“瓶颈”工序，加大攻关力度，打通制约均衡稳定生产的咽喉环节。

质量管控对标一流

该公司牢固树立“质量就是企业生命”的理念，扎实开展“质量提升年”活动，坚决守牢质量管控底线，实现钛白粉产品质量合格率100%。

对标行业一流产品，聚焦最优工厂指标，持续加强质量体系建设。强化生产过程“窄窗口”控制，实现工艺操作标准化，增强质量控制力。今年前4个月，R-298钛白粉的重要应用性能指标水分散性合格率较奋斗目标提升3.27%。

加强质量文化建设，压实全员质量责任。落实卓越品牌培育计划，深化产品质量稳定和水分散性等重要应用性能指标提升攻关；强化R-298、R-249等拳头产品打造，差异化打造高端专用钛白产品品牌；强化品牌传播，做好客户精准服务，不断提升品牌美誉度和知名度，树立良好口碑。

全员行动极限降本

该公司严格管控费用支出，严格压降一切成本，做到极限降本，实现极致降本，将降本增效责任精准落实到每道工序、每个岗位、每名职工，团结一心实现降本增效目标。

深入推进全员、全时、全要素、全过程穿透式降本，运用成本倒推、定额体系等方法，及时进行异常分析，严控成本费用，铁血降成本，热血增效益。

发挥财务分析对生产经营运行的指导作用，坚持开好公司、作业区级周成本分析会和月度经营活动分析会，加强周盘存和周成本预测工作，及时发现并解决成本异常。

加强班组成本核算，确保降本增效措施落地落实。推进精益五星班组建设，突出抓好现场技术进步和技经指标改善。

成立节能减碳工作专班，深入推进节约天然气、蒸汽、水、电、煤攻关，着力打造能效水效先进企业。

坚持依靠管理进步，持续降低酸耗、矿耗、石灰消耗等物耗指标。切实加强维修费等费用管控，大力开展自主维修制作和修旧利废工作。落实重点物资采购价格跟踪机制，贴近市场择机采购，常态化开展降价谈判，持续向上游传递压力。

该公司负责人说，将继续努力，齐心协力抓好安全环保、稳产优产、降本增效、提质塑品等各项工作，为完成全年经营目标努力奋斗。（线上捕鱼上分app日报记者 孙娜娜 通讯员 封先勇）